微締軟件股份有限公司專門針對中國模具制造、機械裝備、精密機械電子零部件、電子電器以及醫(yī)藥化工等制造行業(yè)研究設(shè)計開發(fā)企業(yè)管理軟件。系統(tǒng)以制造執(zhí)行系統(tǒng)MES為核心架構(gòu)，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內(nèi)外許多先進管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系統(tǒng)、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統(tǒng)、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件。采用先進的B/S系統(tǒng)架構(gòu)，設(shè)計開發(fā)并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統(tǒng)?？偛吭O(shè)立于蘇州吳中科技園區(qū)，并在西安高新區(qū)設(shè)立研發(fā)中心，在臺州、重慶、武漢、濟南、西安、滁州等地設(shè)立辦事機構(gòu)，并與眾多軟件代理公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)本地化推廣應(yīng)用服務(wù)。

微締軟件結(jié)合多年的工作以及與模具行業(yè)的技術(shù)合作經(jīng)驗，集合模具ERP、模具管理系統(tǒng)、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統(tǒng)、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件等，特對模具生產(chǎn)管理方面提出自己的一下教學(xué)規(guī)劃，希望對模具行業(yè)生產(chǎn)制造有一定的幫助。

  “模具設(shè)計與制造專業(yè)課程設(shè)置及課時建議”是根據(jù)技能型人才在企事業(yè)單位從事模具的制造；模具的裝配、調(diào)試及維修；模具制造檢驗；模具設(shè)計；模具使用設(shè)備的安裝、調(diào)試及操作；模具CAD/CAM軟件應(yīng)用；數(shù)控加工；模具生產(chǎn)組織與管理工作等工作崗位必須掌握的知識與技能制定的，突出技能培訓(xùn)。通過專業(yè)課程理論與實踐一體化教學(xué)，使學(xué)生了解本專業(yè)典型工作流程、各崗位的不同要求，以及不同崗位所必須具備的基本技能和核心技能，力圖將各環(huán)節(jié)完整地展現(xiàn)在學(xué)習(xí)者面前，并為學(xué)生今后更好地融入到崗位群奠定基礎(chǔ)。這種課程設(shè)計模式突破了傳統(tǒng)的課程模式，體現(xiàn)了以工作過程為導(dǎo)向和典型工作任務(wù)為載體的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程設(shè)計理念。

專業(yè)基礎(chǔ)課程——機械制圖、金屬材料與熱處理、公差配合與技術(shù)測量、機械設(shè)計基礎(chǔ)、液壓與氣動傳動、機床夾具設(shè)計、電工電子技術(shù)

課程說明：培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)理論基礎(chǔ)，使學(xué)生具有較扎實的本專業(yè)基礎(chǔ)知識和必備的專業(yè)素養(yǎng)。為學(xué)生掌握后續(xù)專業(yè)核心課程、實訓(xùn)課程的知識和技能，畢業(yè)后順利地進入模具設(shè)計與制造技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域就業(yè)，從事模具的制造、模具的裝配、調(diào)試及維修、模具制造檢驗、模具設(shè)計、模具使用設(shè)備的安裝、調(diào)試及操作、模具CAD/CAM軟件應(yīng)用、數(shù)控加工、模具生產(chǎn)組織與管理等工作打下牢固的基礎(chǔ)。

專業(yè)核心課程1——工具鉗工工藝與技能訓(xùn)練

對應(yīng)崗位：工具鉗工、模具的制造、模具的裝配。

崗位職責(zé)：掌握鉗工所需要的技術(shù)基礎(chǔ)理論，具有分析和解決工藝問題的能力，能正確選擇加工方法和檢測方法，能熟練地進行工藝計算，掌握零件加工，機器裝配、調(diào)試和精度檢驗的工藝要點，了解新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，并在生產(chǎn)實踐中推廣使用。

課程說明：鉗工常用量具基礎(chǔ)知識，鉗工操作的基本知識，鉗工常用設(shè)備及工具，裝配的基本知識，沖裁模的裝配與修理。

專業(yè)核心課程2——材料成形工藝

對應(yīng)崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。

崗位職責(zé)：了解材料成形工藝的發(fā)展概況、作用及特點；掌握液態(tài)金屬的成形過程及控制、各種砂型與特種鑄造成形的原理和方法、鑄件的鑄造工藝設(shè)計；掌握固態(tài)金屬塑性成形中的模鍛工藝及鍛模設(shè)計、板料沖壓工藝及沖模設(shè)計，金屬塑性成形和板管成形新工藝；掌握塑料制品的設(shè)計原則、注射成型工藝及模具，橡膠成形工藝與橡膠成形模具設(shè)計；掌握各種成形工藝方法的選用原則和工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟論證。 

課程說明：液態(tài)金屬的成形過程及控制；固態(tài)金屬塑性成形工藝及設(shè)計；塑料和橡膠制品工藝及設(shè)計；各種成形工藝方法的選用原則和工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟論證。

專業(yè)核心課程3——沖壓工藝與模具設(shè)計

對應(yīng)崗位：沖壓模具的制造、裝配、調(diào)試及維修；沖壓模具制造檢驗；沖壓模具設(shè)計。

崗位職責(zé)：了解沖壓工藝的基本知識，掌握模具設(shè)計的一般步驟、方法及工藝計算，能夠設(shè)計較復(fù)雜的沖壓模具。

課程說明：沖壓工藝的特點；沖壓設(shè)備；沖壓變形的基本概念；沖裁、彎曲、拉深、成形與冷擠壓等沖壓基本工序的沖壓工藝及其模具設(shè)計，各種典型模具結(jié)構(gòu)

專業(yè)核心課程4——塑料成型工藝與模具設(shè)計

對應(yīng)崗位：塑料模具的制造、裝配、調(diào)試及維修；塑料模具制造檢驗；塑料模具設(shè)計。

崗位職責(zé)：了解高分子聚合物的特性，塑料的組成，掌握塑料的成型工藝，注射模、壓縮模、擠出模、氣動成型模具的設(shè)計方法和設(shè)計步驟，重點掌握注射模的設(shè)計，能夠設(shè)計較復(fù)雜的注射模。

課程說明：高分子聚合物的物理性能、流動特性、成型過程中的物理、化學(xué)變化以及塑料的組成、分類及其性能；注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠出成型及氣動成型方法；注射模、壓縮模、壓注模、擠出模及氣動成型模的設(shè)計方法。

專業(yè)核心課程5——機械制造工藝技能訓(xùn)練

對應(yīng)崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。

崗位職責(zé)：以機械制造工藝過程為主線，掌握零件從毛坯加工到產(chǎn)品裝配過程中工藝文件的編制和主要加工機床的操作方法、工件的裝夾與定位及測量等基本知識，學(xué)會分析零件的加工工藝，掌握典型零件加工工藝規(guī)程的編制。

課程說明：機械加工工藝規(guī)程的制訂；尺寸鏈及其應(yīng)用；機械加工精度；表面質(zhì)量；機械加工勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。

    專業(yè)核心課程6——模具制造工藝與技能訓(xùn)練

對應(yīng)崗位：模具的制造；模具制造檢驗；模具生產(chǎn)組織與管理。

崗位職責(zé)：掌握編制模具的工作零件、結(jié)構(gòu)零件等典型零件的加工工藝和加工方法，能進行機械加工質(zhì)量分析，掌握模具裝配的基本知識和工藝。

課程說明：制定機械加工工藝的基礎(chǔ)知識；模具零件的機械加工（含數(shù)控加工）、特種加工、模具工作零件的擠壓加工和鑄造成形工藝；模具裝配工藝。

專業(yè)核心課程7——模具數(shù)控加工與技能訓(xùn)練

對應(yīng)崗位：模具數(shù)控加工；模具制造檢驗；模具CAD/CAM軟件應(yīng)用。

崗位職責(zé)：了解數(shù)控機床及加工中心的結(jié)構(gòu)原理及編程方法，了解數(shù)控機床及加工中心的使用和維護技術(shù)。能夠進行數(shù)控加工程序的編制與零件加工。能夠?qū)?shù)控機床及加工中心進行使用和維護。

課程說明：模具數(shù)控加工基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床加工、數(shù)控銑床加工、加工中心加工、數(shù)控電火花線切割加工等。

專業(yè)核心課程8——模具CAD/CAM

對應(yīng)崗位：模具設(shè)計；模具CAD/CAM軟件應(yīng)用。

崗位職責(zé)：掌握用模具CAD/CAM中的一種軟件進行模具設(shè)計的基本方法和設(shè)計步驟，通過學(xué)習(xí)，能設(shè)計簡單的沖裁模和塑料注射模。

課程說明：運用模具CAD/CAM軟件進行模具設(shè)計的方法。

專業(yè)核心課程9——模具線切割、電火花加工與技能訓(xùn)練

對應(yīng)崗位：模具數(shù)控加工；模具制造檢驗。

崗位職責(zé)：了解線切割、電火花加工機床的結(jié)構(gòu)原理及編程方法，了解線切割、電火花加工機床的使用和維護技術(shù)。能夠進行線切割、電火花加工加工程序的編制與零件加工。能夠?qū)€切割、電火花加工機床進行使用和維護。

課程說明：模具數(shù)控加工基礎(chǔ)知識、數(shù)控電火花、線切割加工的編制與零件加工方法等。

專業(yè)核心課程10——模具裝配、調(diào)試、維修與檢驗

對應(yīng)崗位：模具的制造；模具的裝配、調(diào)試及維修；模具制造檢驗；模具使用設(shè)備的安裝、調(diào)試及操作。

崗位職責(zé)：掌握模具制造和檢驗方法，及在壓力機和注射機上的裝配及調(diào)試方法與技巧，能制造整套模具并進行模具的裝配和調(diào)試。

課程說明：模具制造、檢驗及在壓力機和注射機上的裝配及調(diào)試方法。

專業(yè)核心課程11——模具失效分析與故障處理

對應(yīng)崗位：數(shù)控設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝、維護與調(diào)試、檢修。

崗位職責(zé)：具有解決現(xiàn)場技術(shù)難題的能力；能對模具的一些常見的故障產(chǎn)生的原因進行分析，并對出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷提出改進措施。

課程說明：模具失效類型、產(chǎn)生的原因分析及故障的處理方法。

專業(yè)核心課程12——模具生產(chǎn)管理

對應(yīng)崗位：模具生產(chǎn)組織與管理、模具成本與核算。

崗位職責(zé)：執(zhí)行國家政策、法規(guī)，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標準、安裝工藝標準和安全操作規(guī)程，定期檢查與維護設(shè)備，保障設(shè)備質(zhì)量和安全運行。熟悉模具成本的計算方法和核算方法。

課程說明：安全生產(chǎn)管理，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理，模具成本與核算。 

【教材特色】

（1）與企業(yè)合作、理論聯(lián)系實際編寫教材。

（2）體現(xiàn)以本專業(yè)企業(yè)崗位群典型工作過程為導(dǎo)向和以典型工作任務(wù)為載體的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程設(shè)計理念。結(jié)合崗位群典型工作過程流程和典型工作案例，由淺入深，由易漸難地介紹所需要掌握的專業(yè)基礎(chǔ)知識、專業(yè)技術(shù)知識和專業(yè)技能。

（3）融入崗位職責(zé)、職業(yè)素質(zhì)和技能培養(yǎng)。以工作場景照片及教學(xué)場地企業(yè)情景化形式體現(xiàn)崗位職責(zé)、職業(yè)素質(zhì)和技能培養(yǎng)。幫助學(xué)生建立良好的工作次序，樹立良好的工作作風(fēng)，讓學(xué)生從課堂中走出來，融入到真實的項目實訓(xùn)中。學(xué)習(xí)過程中的標準要求與企業(yè)對本專業(yè)崗位要求標準保持基本一致，從而有效的將“教學(xué)”與“實踐”，“學(xué)校訓(xùn)練”與“企業(yè)生產(chǎn)”緊密結(jié)合，使學(xué)生能快速適應(yīng)將來崗位要求。

（4）知識學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練模塊化。目前已完成的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)核心課程教材編寫采取模塊化，每個學(xué)習(xí)模塊有相對獨立的專業(yè)理論知識和專業(yè)專項技能，學(xué)習(xí)一個模塊即掌握一項專業(yè)技能。學(xué)員可依據(jù)自身條件和將來就業(yè)意向，選擇性學(xué)習(xí)某些模塊，賦予學(xué)員學(xué)習(xí)的可選擇性和靈活性。 

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