近年來,中國因逐漸成為了世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國而備受關(guān)注,特別是汽車、通信電子等行業(yè)的快速發(fā)展,使得金屬沖壓等零部件的需求迅速增長,不少跨國企業(yè)在將整機(jī)的制造轉(zhuǎn)移至中國的同時(shí),也將配套工廠轉(zhuǎn)移至中國,對華配件的采購量也逐年快速增加,帶動了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展。在這種背景下,作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的中國沖壓行業(yè)也獲得了快速的發(fā)展。
微締MES在汽車行業(yè)沖壓車間的應(yīng)用:
1、用戶web接口:微締MES提供用戶和調(diào)度系統(tǒng)的交互的web接口形式,實(shí)現(xiàn)用戶對生產(chǎn)信息的輸入、瀏覽、修改。
2、調(diào)度系統(tǒng):微締MES實(shí)現(xiàn)沖壓車間的建模、計(jì)劃排產(chǎn)及調(diào)度優(yōu)化、調(diào)度仿真、庫存管理以及報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。
·沖壓車間建模:實(shí)現(xiàn)對基本車間元素模型的建立及組合元素的關(guān)系建立,從而實(shí)現(xiàn)整個車間模型的建立。
·計(jì)劃排產(chǎn)及調(diào)度優(yōu)化:實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化功能,從而降低庫存、提高生產(chǎn)率、實(shí)現(xiàn)平順化生產(chǎn)。
·調(diào)度仿真:對調(diào)度結(jié)果進(jìn)行仿真驗(yàn)證,從而可以了解在該調(diào)度下,沖壓車間的實(shí)際生產(chǎn)情況。
·庫存管理:實(shí)現(xiàn)出入庫的管理、庫存信息的統(tǒng)計(jì)和分析。其中與焊裝下線的接口實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控焊裝下線數(shù)據(jù),動態(tài)更新相關(guān)工件庫存信息的功能。
·生產(chǎn)報(bào)表:生成沖壓生產(chǎn)活動中的各種生產(chǎn)報(bào)表及統(tǒng)計(jì)功能,并具有excel表格導(dǎo)出功能。
3.數(shù)據(jù)庫系統(tǒng):是整個沖壓調(diào)度系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保存系統(tǒng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)與其它數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的接口,如ERP、PDM或BOM。
微締沖壓調(diào)度MES系統(tǒng)流程 :
首先,通過車型沖壓件BOM對焊裝需求訂單進(jìn)行車型分解處理,并參考庫存信息得到?jīng)_壓的生產(chǎn)計(jì)劃,并考慮實(shí)際生產(chǎn)的沖壓車間模型,按庫存多少安排沖壓生產(chǎn)任務(wù)。
其次,對計(jì)劃排產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度,并對調(diào)度結(jié)果進(jìn)行仿真,預(yù)測將來的生產(chǎn)負(fù)荷、庫存等生產(chǎn)情況。并進(jìn)行庫存管理及生成生產(chǎn)報(bào)表。并且根據(jù)沖壓和焊裝車間生產(chǎn)情況對庫存信息進(jìn)行動態(tài)更新。
沖壓調(diào)度系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)用來表示沖壓生產(chǎn)的基本數(shù)據(jù)以及元素模型,其中主要的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)有模具、工序、工件、產(chǎn)品、訂單、板材、設(shè)備、生產(chǎn)線、庫存、倉庫、沖壓計(jì)劃、調(diào)度結(jié)果及報(bào)表等等。
沖壓調(diào)度系統(tǒng)實(shí)施解決的問題 :
·首先克服了沖壓車間計(jì)劃排產(chǎn)調(diào)度中對個人能力和經(jīng)驗(yàn)的極大依賴,從而保持調(diào)度的可靠性和穩(wěn)定性。
·根據(jù)月計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量,從而能比較準(zhǔn)確的獲得每一種工件生產(chǎn)的最合適的批次數(shù)量,從而降低庫存成本,充分利用沖壓車間生產(chǎn)能力。
·由于每一天的生產(chǎn)計(jì)劃都是根據(jù)合適的經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行安排和調(diào)度,避免了個人經(jīng)驗(yàn)或隨意性安排生產(chǎn),從而保證了生產(chǎn)的平順性。
·計(jì)劃排產(chǎn)調(diào)度明確化,由于調(diào)度優(yōu)化算法的采用,能夠產(chǎn)生較為優(yōu)良的沖壓工件加工生產(chǎn)次序,從而可用明確每一條生產(chǎn)線沖壓生產(chǎn)的工件類型及次序,降低了安排生產(chǎn)的隨意性,并且提高了生產(chǎn)效率。
·對沖壓車間的生產(chǎn)能力有明確的了解,由于調(diào)度系統(tǒng)可用對安排生產(chǎn)的工件進(jìn)行優(yōu)化排序,并進(jìn)行生產(chǎn)仿真,所以可用較為明確的知道計(jì)劃所需的時(shí)間,生產(chǎn)能力是否能夠滿足計(jì)劃的安排,從而提示計(jì)劃調(diào)度人員及時(shí)修改沖壓生產(chǎn)任務(wù)。
·幫助改進(jìn)生產(chǎn)效率,通過生產(chǎn)效率的統(tǒng)計(jì)及各種生產(chǎn)報(bào)表,可用幫助車間管理人員及時(shí)了解和發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)的趨勢,及早采用有效措施,提供生產(chǎn)效率。
·降低員工工作量,自動生產(chǎn)沖壓車間日常所需的各種生產(chǎn)報(bào)表,而且實(shí)時(shí)監(jiān)控焊裝上線數(shù)據(jù),動態(tài)更新工件庫存信息。
上一篇:微締注塑行業(yè)MES系統(tǒng)的應(yīng)用