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MES系統(tǒng)

注塑模具制造執(zhí)行系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版MES-M1功能

發(fā)布時(shí)間:2020-05-21 作者:videasoft 次數(shù):56次

注塑模具制造執(zhí)行系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)版MES-M1功能

 

模具注塑MES標(biāo)準(zhǔn)版:

報(bào)表管理,工藝管理,維護(hù)管理,基礎(chǔ)資料,配置管理,數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)監(jiān)視,品質(zhì)管理,生產(chǎn)排程。

1)注塑機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)整合,實(shí)時(shí)采集注塑機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài)及數(shù)據(jù)于微締模具管理軟件注塑MES制造執(zhí)行系統(tǒng),以便更進(jìn)一步的分析和管控。

2)微締模具管理軟件注塑MES接口程序,負(fù)責(zé)將生產(chǎn)資料下載至人機(jī)界面機(jī)和數(shù)據(jù)采集器。

3)機(jī)臺(tái)監(jiān)視,對(duì)車間設(shè)備的生產(chǎn)狀況、物料使用的情況、派工單的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)視。

4)物料監(jiān)視,根據(jù)派工單監(jiān)視用料的情況。

5)派工單監(jiān)視,監(jiān)視派工單的完成狀況。

6)報(bào)警監(jiān)視,當(dāng)異常情況發(fā)生時(shí),可以發(fā)出報(bào)警信息至相關(guān)責(zé)任人。

7)生產(chǎn)資料管理,用于記錄產(chǎn)品原料及標(biāo)準(zhǔn)用量信息。

8)工藝管理,通過(guò)描繪曲線圖,達(dá)到對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)情況的直觀表現(xiàn),針對(duì)不同的狀態(tài)使用不同顏色區(qū)分。

9)品質(zhì)管理,提供對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)備的稼動(dòng)率進(jìn)行管理和分析。

10)OEE管理,可根據(jù)質(zhì)量、效率和可用性三個(gè)因素,按照不同時(shí)間段產(chǎn)生OEE數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

11)派工單管理,根據(jù)生產(chǎn)工單手動(dòng)生成派工單,并依據(jù)派工單排配生產(chǎn)。

12)計(jì)件工資績(jī)效管理,能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,生成員工工資表。

13)報(bào)表管理,包括注塑周期明細(xì)報(bào)表、OEE報(bào)表、短消息匯總報(bào)表、QC巡檢簽到報(bào)表、停機(jī)原因統(tǒng)計(jì)報(bào)表、車間用料統(tǒng)計(jì)報(bào)表、模具模次統(tǒng)計(jì)報(bào)表、成型參數(shù)報(bào)表、派工單達(dá)成率報(bào)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。

14)歷史數(shù)據(jù)查詢。

15)生產(chǎn)條件管理,存儲(chǔ)機(jī)臺(tái)和模具生產(chǎn)條件參數(shù)。

16)維護(hù)管理,提供設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃安排,并將設(shè)備的維修情況形成報(bào)告。

17)基本資料管理,包括注塑產(chǎn)品管理、注塑模具管理、注塑機(jī)器管理、輔助設(shè)備管理、員工管理、部門(mén)管理、客戶信息管理等。

18)配置管理,實(shí)現(xiàn)通訊參數(shù)配置、報(bào)警參數(shù)配置及工資結(jié)構(gòu)配置。

19)系統(tǒng)管理,包括用戶管理、權(quán)限管理、群組管理、密碼管理。

注塑模具M(jìn)ES.png

微締模具管理軟件注塑MES制造執(zhí)行系統(tǒng),可以針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)整合,并實(shí)施信息化管理提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。避免以往繁瑣的人工操作,平衡交貨時(shí)程、成本及產(chǎn)能等需求。

透過(guò)中央監(jiān)控系統(tǒng)與HMI數(shù)據(jù)采集器可將上位ERP生產(chǎn)工單下載到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)亦可實(shí)時(shí)回饋給上位ERP。

同時(shí)也具有成型機(jī)臺(tái)資訊整合的功能,實(shí)時(shí)自動(dòng)收集成型機(jī)的生產(chǎn)狀態(tài),以便于更進(jìn)一步的品質(zhì)分析與損耗管控。

物料交易的信息化,可提升物料搬運(yùn)堆放的品質(zhì)與效率。透過(guò)產(chǎn)線暫存周轉(zhuǎn)區(qū),可提升工序間物流效率,以及實(shí)現(xiàn)對(duì)良品和報(bào)廢品的有效管理。

 

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