模具行業(yè)管理軟件精密五金MES系統(tǒng)解決方案
五金者,指金、銀、銅、鐵、錫五項金屬材料之稱,五金材料之產(chǎn)品,通常分為大五金及小五金兩大類。五金行業(yè)是傳統(tǒng)的加工行業(yè),把原材料分割,然后經(jīng)過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎、電鍍、熱處理等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品。由于產(chǎn)品種類、零件材料和加工工藝路線等影響生產(chǎn)過程的不確定因素都很多,造成制訂生產(chǎn)、采購計劃困難,制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)計劃的制訂與車間管理任務(wù)繁重,所以企業(yè)會采用自制與委外加工相結(jié)合的方式:一般表面處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外加工的方式。庫存需要分別按客戶、按訂單分類,同時,還要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包裝物分別管理。因此,客戶訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工序以及庫存管理是五金企業(yè)管理重點。
制造業(yè)在巨大的生存與競爭壓力下,信息化建設(shè)正在如火如荼的進(jìn)行,模具精密五金制造行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)與管理上,也在不斷地深化信息技術(shù)的應(yīng)用,作為制造業(yè)信息化的最典型的應(yīng)用,MES系統(tǒng)在模具精密五金行業(yè)應(yīng)用十分火熱。微締軟件提供模具精密五金MES解決方案,幫助模具精密五金制造企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)車間高效信息化管理!
一、模具精密五金MES需求分析
模具精密五金企業(yè)要順利、成功實施MES系統(tǒng),首先需要有完整的、有序的模具精密五金MES解決方案和模具精密五金MES實施規(guī)劃,但能否制定出最完善的模具精密五金MES解決方案,最關(guān)鍵的還在于是否以模具精密五金行業(yè)和企業(yè)的特點與需求為依據(jù),來制定方案。這是任何制造業(yè)行業(yè)MES系統(tǒng)建設(shè)能夠準(zhǔn)確定位MES系統(tǒng)建設(shè)的需求與目標(biāo)的第一步,也是模具精密五金MES解決方案制定與實施基礎(chǔ)。
模具精密五金MES需求分析,就是要詳細(xì)分析模具精密五金行業(yè)的工藝特點,才能夠制定符合行業(yè)個性化系地模具精密五金MES解決方案。
1.模具精密五金產(chǎn)品多為機(jī)械加工件,加工過程主要是:先把分隔原材料,再進(jìn)行車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝,最后進(jìn)行部件裝配,裝配成成品后出廠交貨。在這個過程中,模具精密五金MES解決方案需要滿足對復(fù)雜制造工藝、不確定加工工藝路線等支持;同時要支持對生產(chǎn)過程中多類型、多數(shù)量的設(shè)備和工裝夾具的支持。
2.由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜且具有很大的不確定性,所以模具精密五金工程設(shè)計任務(wù)極重,不僅新產(chǎn)品開發(fā)需要重新設(shè)計;且需要支持生產(chǎn)過程中的大量設(shè)計變更和工藝設(shè)計,以及不斷更新設(shè)計版本。
3.產(chǎn)品組件一般采用自由與外協(xié)結(jié)合的方式。模具精密五金MES解決方案需要實現(xiàn)對電鍍、噴漆等特殊工藝等表面處理的采用委外加工生產(chǎn)的實時生產(chǎn)過程管理與跟蹤監(jiān)控。
五金事業(yè)部生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息收集現(xiàn)狀:由車間現(xiàn)場員工進(jìn)行手工卡片記錄,事后由專門統(tǒng)計員輸入到電子檔進(jìn)行統(tǒng)計匯總,然后再將匯總后數(shù)據(jù)錄入到SAP系統(tǒng),導(dǎo)致SAP系統(tǒng)和現(xiàn)場生產(chǎn)信息間出現(xiàn)了“缺失、延后”,無法滿足生產(chǎn)管理對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的信息完整性、及時性的要求:
1、當(dāng)用戶產(chǎn)品投訴的時候,無法追溯該產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息(各工序生產(chǎn)時間、機(jī)臺、操作人員)。
2、在制品盤點,目前線邊倉、半成品倉庫以及各工序產(chǎn)品線上的產(chǎn)品數(shù)量各是多少?分別是哪些工單?
3、當(dāng)天的品質(zhì)情況怎么樣,出現(xiàn)較多缺陷是有哪些,哪些產(chǎn)品缺陷較多?
4、一些由統(tǒng)計員手動編制的報表、圖表(產(chǎn)量、合格率、品質(zhì)分析等),無法在需要查看時立馬查看,查看范圍變動時無法自動更新統(tǒng)計。
二、模具精密五金MES解決方案
自動同步SAP中物料信息與加工單,減少重復(fù)工作量提高效率、準(zhǔn)確性。
改善前:物料、BOM、物料關(guān)聯(lián)BOM、工單信息錄入動作重復(fù),工作量大。
改善后:物料信息、工單信息與SAP同步,共用一套BOM,BOM子件由工單同步時自動獲取。
實時數(shù)據(jù)采集、全面,過程監(jiān)控
實時監(jiān)視和可視化,實現(xiàn)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程之間的聯(lián)系,在生產(chǎn)計劃制定、執(zhí)行、生產(chǎn)工藝控制、生產(chǎn)檔案的建立以及生產(chǎn)管理方面全面實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化。
文檔管理
文檔管理功能,可用于瀏覽產(chǎn)品相關(guān)的信息功能,例:產(chǎn)品圖片、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝規(guī)格型號、作業(yè)流程等,便于車間查詢學(xué)習(xí),減少車間紙張浪費,文檔版本更新及時。
品質(zhì)管理
系統(tǒng)記錄生產(chǎn)加工過程,品質(zhì)情況,可以追溯源頭,便于查詢品質(zhì)問題,及時跟進(jìn)改善。
微締軟件根據(jù)模具精密五金行業(yè)的工藝特點和生產(chǎn)管理中的問題,在整合行業(yè)經(jīng)驗和MES系統(tǒng)管理理論的基礎(chǔ)上,開發(fā)模具精密五金MES解決方案,可以有效幫助模具精密五金企業(yè)解決各種生產(chǎn)問題:
1.生產(chǎn)計劃排程
模具精密五金MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的集成,可以依據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、排程算法的思路,實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單任務(wù)的優(yōu)化生產(chǎn)排程,并完成生產(chǎn)預(yù)測、計劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進(jìn)度和資源占用的實時反饋。
2.模具精密五金生產(chǎn)過程管理
模具精密五金MES解決方案以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量為目標(biāo),為此,MES系統(tǒng)將整個生產(chǎn)車間的各項生產(chǎn)活動和作業(yè)流程,比如BOM、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維修、工序完工產(chǎn)品交接、質(zhì)量檢測等關(guān)聯(lián)起來,進(jìn)行統(tǒng)一集成管理;同時MES系統(tǒng)通過條碼技術(shù),提供從原料到領(lǐng)料生產(chǎn),到在制品,到成品入庫的整個生產(chǎn)流程的追溯管理,保證生產(chǎn)質(zhì)量。
模具精密五金加工車間的生產(chǎn)運(yùn)作過程中,伴隨生產(chǎn)活動流動的還包括了各種設(shè)備、模具、刀具等。模具精密五金MES系統(tǒng)可以通過設(shè)備、治具維護(hù)模塊,建立各種設(shè)備、治具的歷史記錄信息檔案,跟蹤設(shè)備和治具的可用狀態(tài),根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的維護(hù)機(jī)制及時對設(shè)備和治具進(jìn)行維護(hù)。
物料信息、工單集成
3.倉庫物料管理
模具精密五金MES系統(tǒng)的倉庫管理以庫位模型來定義物理倉庫環(huán)境,采用工業(yè)級PDA終端來實現(xiàn)對倉庫中各種業(yè)務(wù)活動的作業(yè)數(shù)據(jù)收集,并且通過定制的ERP接口應(yīng)用,將各個類型倉庫(包括原料倉、輔料倉、成品倉、半成品倉、委外倉)的所有物流活動,如收料、轉(zhuǎn)倉、入庫/退料、出庫/發(fā)貨、盤點等,產(chǎn)生的物料屬性變更信息(批量、數(shù)量)等以ERP過賬的形式同步更新至ERP中,能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯誤的效果,使企業(yè)內(nèi)物流移動數(shù)據(jù)和可用庫存隨時可查。
4.企業(yè)信息集成整合管理
模具精密五金MES解決方案充分考慮了企業(yè)未來的信息化集成需求,通過設(shè)置各種接口應(yīng)用技術(shù),以實現(xiàn)來MES系統(tǒng)ERP、CRM、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和交互,為此,模具精密五金MES系統(tǒng)還整合了采購、報價、KPI計算、財務(wù)核算等功能。
模具精密五金MES解決方案成功實施最重要的前提是,調(diào)研清楚企業(yè)的生產(chǎn)信息化建設(shè)需求,這樣才能夠?qū)ΠY下藥,藥到病除!
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